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SF6斷路器本體出故障如何處理？ |
| 發(fā)布時(shí)間：2023/4/19 |
| SF6斷路器本體出故障如何處理？ 一、SF6壓力降低警報(bào) 故障原因可能會(huì)有以下兩種： （1）氣體密度繼電器有偏差； （2）是可能出現(xiàn)盆子裂等SF6氣體泄漏。 針對(duì)這兩種緣由引發(fā)的SF6壓力降低警報(bào)，我們同樣可以采取相應(yīng)的處理辦法。一是根據(jù)報(bào)警保準(zhǔn)對(duì)裝置進(jìn)行校驗(yàn)；二是對(duì)近期氣體填充后的運(yùn)行記錄進(jìn)行查看，核實(shí)SF6氣體是不是真的泄露了。要是檢查后發(fā)現(xiàn)該裝置已經(jīng)在365天內(nèi)已經(jīng)有兩次補(bǔ)氣次數(shù)，那么這時(shí)就需要用SF6氣體檢漏儀協(xié)助我們對(duì)其進(jìn)行檢測了。要是發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)之后，應(yīng)當(dāng)立即制定具體方案，將異常部件或者是已經(jīng)損壞的部件及時(shí)替換掉。 一旦SF6氣體發(fā)生泄露，容易造成局部缺氧，致使工作人員因缺氧窒息，對(duì)人員生命安全造成極大的安全隱患。同時(shí)也對(duì)高壓斷路器的滅弧效果極大程度地降低，對(duì)斷路器本體造成損壞。南通科源電力設(shè)備公司研發(fā)生產(chǎn)的SF6氣體檢漏儀通過檢測SF6氣體濃度值，根據(jù)用戶設(shè)定濃度閥值進(jìn)行聲光報(bào)警，以及檢測數(shù)據(jù)變化趨勢(shì)圖等多種方式，準(zhǔn)確的查找SF6氣體泄露點(diǎn)，以及定量檢測SF6斷路器和GIS的泄漏量及年泄漏率，對(duì)于SF6設(shè)備檢修帶來極大便利。 二、SF6微水量含量超標(biāo) 造成SF6斷路器微水量含量超標(biāo)的原因有很多種，經(jīng)過總結(jié)可以歸納為以下5個(gè)原因： （1）當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行檢測的時(shí)候，觀察周圍是不是因?yàn)闇囟冗^高以及濕度過大而得出這樣的測試結(jié)果； （2）新氣體或者是再生的氣體含水量本身就超標(biāo)了； ?。?）裝置在一開始進(jìn)行裝設(shè)的時(shí)候是不是就已經(jīng)滲入了一些水分； ?。?）充氣管道本來就含有一些水分，或者是在管道相連接的部分有滲漏的現(xiàn)象，從而致使一些外部的水分滲入； ?。?）在進(jìn)行組裝的過程中，由于密封件不嚴(yán)而導(dǎo)致一些水分滲入。 對(duì)于這些原因引發(fā)的故障我們也可以采取相應(yīng)的解決辦法，具體如下： ?。?）在標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境下，對(duì)SF6斷路器進(jìn)行重新檢測； ?。?）檢查得知具體原因后，具體問題具體分析，對(duì)癥下藥。處理流程如下： 第一步：準(zhǔn)備好檢測設(shè)備：SF6氣體回收裝置； 第二步：回收并過濾斷路器中的SF6氣體，然后按照具體的故障因素將出現(xiàn)異常的設(shè)備元件替換； 第三步：將真空泵抽真空至133Pa以下，然后充入加熱高純氮，再將其靜置半小時(shí)之后吸附設(shè)備內(nèi)水分，一直到測量氮?dú)馑趾亢细瘢?br /> 第四步：抽真空充入合格的SF6氣體，靜置一天一夜之后測量SF6氣體含水量低于150PPM即可。 SF6氣體作為一種絕緣氣體，具有無毒、不可燃，以及良好的絕緣特性，其絕緣強(qiáng)度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體，并具有良好的滅弧性，因此廣泛應(yīng)用于SF6電器。科源電力設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)的SF6氣體回收裝置適用于SF6電氣設(shè)備中sf6氣體進(jìn)行抽真空、充氣、回充、凈化及回收。 三、SF6有害成分含量超標(biāo) 導(dǎo)致SF6有害成分超標(biāo)的原因通常有三種，分別是： ?。?）裝置近期有過滅故障電流弧等操作； （2）斷路器內(nèi)部吸附劑有可能已經(jīng)失效； （3）斷路器內(nèi)部可能有局部放電等現(xiàn)象。 針對(duì)以上三種情況我們可以采取兩種解決辦法：上述第一種情況我們應(yīng)該在7天后對(duì)其進(jìn)行重新檢測，要是檢測合格的話，我們就可以判定其是正常的。反之，要是不合格的話，我們應(yīng)當(dāng)立即采取措施安排停電，解體滅弧室，然后檢查看其實(shí)不是存在上述第二種情況和第三種情況。 四、導(dǎo)電回路電阻值過大 SF6斷路器出現(xiàn)導(dǎo)電回路電阻值過大的情況時(shí)，可能有以下四種原因?qū)е碌模?br /> （1）觸頭連接處過熱、氧化，導(dǎo)致絕緣性能下降； （2）觸頭出現(xiàn)了比較嚴(yán)重的磨損； （3）機(jī)構(gòu)位置無誤，但滅弧室處于異常狀態(tài)； ?。?）還有一種可能是我們采用的測量方法不對(duì)。 針對(duì)以上四種可能，我們同樣有相應(yīng)的4種解決辦法： 1、針對(duì)第一種情況我們可以采取將異常的元件、部件替換掉的方法，然后根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行清潔潤滑； 2、針對(duì)第二種情況應(yīng)當(dāng)直接更換觸頭； 3、還有一種措施就是對(duì)儀器進(jìn)行再次檢查并核實(shí)。 五、合閘后觸頭位置超出允許值 出現(xiàn)合閘后觸頭位置超出允許值可能由以下三種原因造成的：解體滅弧室，檢查弧觸頭磨損； 解體滅弧室，操作連桿變形或異常； 解體滅弧室，絕緣拉桿變形或異常。 |
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